Integreco de ekipaĵo
La plej uzata el ĉi tiuj indikiloj, sed ĝia kontribuo al administrado estas limigita. La tiel nomata sendifekta indico rilatas al la rilatumo de sendifekta ekipaĵo al la tuta nombro de ekipaĵoj dum la inspekta periodo (ekipaĵo sendifekta ritmo = nombro de sendifekta ekipaĵo/totala nombro de ekipaĵoj). La indikiloj de multaj fabrikoj povas atingi pli ol 95%. La kialo estas tre simpla. En la momento de inspektado, se la ekipaĵo funkcias kaj ne ekzistas fiasko, oni konsideras ĝin en bona stato, do ĉi tiu indikilo estas facile atingebla. Ĝi povas facile signifi, ke ne estas multe da spaco por plibonigo, kio signifas, ke estas nenio por plibonigi, kio signifas, ke malfacilas plibonigi. Por tio, multaj kompanioj proponas modifi la difinon de ĉi tiu indikilo, ekzemple, proponas kontroli tri fojojn la 8an, 18an kaj 28an de ĉiu monato, kaj preni la mezumon de la sendifekta indico kiel la sendifekta indico de ĉi tiu monato. Ĉi tio certe estas pli bona ol kontroli unu fojon, sed ĝi ankoraŭ estas bona indico reflektita en punktoj. Poste oni proponis, ke la horoj de la sendifekta tablo estu komparataj kun la horoj de la kalendara tablo, kaj la horoj de la sendifekta tablo egalas al la horoj de la kalendara tablo malpli la totalaj tablaj horoj de faŭltoj kaj riparoj. Ĉi tiu indikilo estas multe pli realisma. Kompreneble, estas pliigo de la statistika laborŝarĝo kaj la aŭtentikeco de la statistiko, kaj la debato pri ĉu dedukti kiam renkontas preventajn prizorgajn staciojn. Ĉu la indikilo de sendifekta indico povas efike reflekti la staton de administrado de ekipaĵoj dependas de kiel ĝi estas aplikata.
Malsukcesa indico de ekipaĵo
Ĉi tiu indikilo estas facile konfuzita, kaj estas du difinoj: 1. Se ĝi estas la fiaska frekvenco, ĝi estas la rilatumo de la nombro de fiaskoj al la efektiva ekfunkciigo de la ekipaĵo (fiaska frekvenco = nombro de malsukcesaj haltoj / efektiva nombro de ekipaĵoj); 2. Se ĝi estas la malsukcesa halto, ĝi estas la rilatumo de la malfunkcia tempo de la faŭlto al la efektiva ekfunkciigo de la ekipaĵo plus la tempo de la malfunkcia tempo de la faŭlto (la malfunkcia rapideco = la malfunkcia tempo de la faŭlto/(la efektiva ekipaĵo de la ekipaĵo) de la tempo de la ekipaĵo).
Havebla indico de ekipaĵo
Ĝi estas vaste uzata en okcidentaj landoj, sed en mia lando estas du diferencoj inter planita tempo -uzokvanto (planita tempo -uzokvanto = efektiva labortempo/planita labortempo) kaj kalendara tempo -uzokvanto (kalendara tempo -uzokvanto = efektiva labortempo/kalendara tempo) formuliĝo. La havebleco kiel difinita en Okcidento estas fakte kalendara tempo -uzado per difino. La kalendara tempo -uzado reflektas la plenan utiligon de la ekipaĵo, tio estas, eĉ se la ekipaĵo funkcias per ununura movo, ni kalkulas la kalendan tempon laŭ 24 horoj. Ĉar negrave ĉu la fabriko uzas ĉi tiun ekipaĵon aŭ ne, ĝi konsumos la valoraĵojn de la entrepreno en formo de depreco. La planita tempo -uzado reflektas la planitan utiligon de la ekipaĵo. Se ĝi funkcias per ununura movo, la planita tempo estas 8 horoj.
Meza tempo inter fiaskoj (MTBF) de ekipaĵo
Alia formuliĝo estas nomata la meza senproblema labortempo "la meznombra intertempo inter ekipaĵaj misfunkciadoj = la tuta tempo de senproblema operacio en la statistika baza periodo / la nombro de fiaskoj". Komplementa al la malfunkcia rapideco, ĝi reflektas la oftecon de fiaskoj, tio estas la sano de la ekipaĵo. Unu el la du indikiloj sufiĉas, kaj ne necesas uzi rilatajn indikilojn por mezuri enhavon. Alia indikilo, kiu reflektas bontenan efikecon, estas meznombra tempo por ripari (MTTR) (averaĝa tempo por ripari = totalan tempon pasigitan por bontenado en la statistika baza periodo/nombro de bontenado), kiu mezuras plibonigon de bontenado -efikeco. Kun la progresado de ekipaĵteknologio, ĝia komplekseco, bontenado -malfacilaĵo, misfunkciado, averaĝa teknika kvalito de prizorgaj teknikistoj kaj ekipaĵa aĝo, estas malfacile havi difinitan valoron por bontenado, sed ni povas mezuri ĝian averaĝan statuson kaj progreson surbaze de ĉi tio.
Entuta Efika Efikeco (OEE)
Indikilo, kiu reflektas ekipaĵan efikecon pli kompreneme, OEE estas la produkto de la tempo -operacia indico, rendimento -operacia indico kaj kvalifikita produkta indico. Same kiel homo, la tempo -aktiviga indico reprezentas la ĉeestan indicon, la rendimento -aktiviga indico reprezentas ĉu labori forte post irado al laboro kaj praktiki ĝustan efikecon, kaj la kvalifikita produkta indico reprezentas la efikecon de la laboro, ĉu oftaj eraroj estas faritaj, kaj ĉu la tasko povas esti plenumita kun kvalito kaj kvanto. La simpla OEE -formulo estas entuta ekipaĵo -efikeco OEE = kvalifikita produkta eligo/teoria eligo de planitaj laborhoroj.
Tuta efika produktiveco TEEP
La formulo, kiu plej bone reflektas ekipaĵan efikecon, ne estas OEE. Tuta efika produktiveco TEEP = kvalifikita produkta eligo/teoria eligo de kalendara tempo, ĉi tiu indikilo reflektas la sistemajn administradajn difektojn de ekipaĵo, inkluzive de supren kaj malsuprenfluaj efikoj, merkataj kaj ordaj efikoj, malekvilibra ekipaĵkapacito, neprudenta planado kaj planado, ktp. Ĉi tiu indikilo estas ĝenerale tre malalta, ne bonaspekta, sed tre reala.
Prizorgado kaj administrado de ekipaĵo
Estas ankaŭ rilataj indikiloj. Kiel ekzemple la unufoja kvalifikita indico de revizia kvalito, riparo kaj bontenado kosto, ktp.
1. La unufoja enirpermesilo de la revizia kvalito estas mezurita per la rilatumo de la nombro da fojoj, kiam la reviziita ekipaĵo plenumas la produktan kvalifikan normon por unu prova operacio al la nombro de revizioj. Ĉu la fabriko adoptas ĉi tiun indikilon kiel la rendimenta indikilo de la prizorgteamo povas esti studita kaj delvis.
2. La ripara indico estas la rilatumo de la tuta nombro de riparoj post riparoj de ekipaĵoj al la tuta nombro de riparoj. Ĉi tio estas vera reflekto de la kvalito de bontenado.
3. Estas multaj difinoj kaj algoritmoj de prizorgada kosto -proporcio, unu estas la proporcio de jara prizorgokosto al jara elira valoro, la alia estas la proporcio de jara prizorgokosto al la tuta originala valoro de valoraĵoj en la jaro, kaj la alia estas la rilatumo de jara bontenado al la tuta enspezo de la jaro, kaj la jara kosto de la jaro, kaj la jara kosto de la jara kosto de la jaro, kaj la jara kosto de la jara kosto de la jaro, kaj la jara kosto de la jara kosto de la jaro. Mi pensas, ke la lasta algoritmo estas pli fidinda. Malgraŭ tio, la grando de la bontenada kosto -indico ne povas klarigi la problemon. Ĉar bontenado de ekipaĵoj estas enigaĵo, kiu kreas valoron kaj eliron. Nesufiĉa investo kaj elstara produktadperdo influos produktadon. Kompreneble, tro da investo ne estas ideala. Ĝi estas nomata Overmaintenance, kiu estas malŝparo. Taŭga enigo estas ideala. Tial la fabriko devas esplori kaj studi la optimuman investan rilatumon. Altaj produktokostoj signifas pli da mendoj kaj pli da taskoj, kaj la ŝarĝo sur la ekipaĵo pliiĝas, kaj la postulo pri bontenado ankaŭ pliiĝas. Investi en taŭga rilatumo estas la celo, kiun la fabriko devas klopodi. Se vi havas ĉi tiun bazlinion, ju pli malproksime vi devias de ĉi tiu metriko, des malpli ideala ĝi estas.
Spare Parts Management of Equipment
Ekzistas ankaŭ multaj indikiloj, kaj la turnoprocento de inventaro de anstataŭaĵoj (la turnoprocento de anstataŭaĵoj inventaro = monata konsumado de kostoj de anstataŭaĵoj / monataj mezaj anstataŭaĵoj de inventaj financoj) estas pli reprezenta indikilo. Ĝi reflektas la moveblecon de anstataŭaĵoj. Se granda kvanto da inventaj financoj estas reloĝigitaj, ĝi reflektiĝos en la turno -indico. Kio ankaŭ reflektas anstataŭaĵojn de anstataŭaĵoj estas la rilatumo de financaj partoj, tio estas la rilatumo de ĉiuj ŝparemaj partoj al la tuta originala valoro de la ekipaĵo de la entrepreno. La valoro de ĉi tiu valoro varias depende de tio, ĉu la fabriko estas en centra urbo, ĉu la ekipaĵo estas importita kaj la efiko de ekipaĵo de la ekipaĵo. Se la ĉiutaga perdo de ekipaĵo de la ekipaĵo estas tiel alta kiel dekoj da milionoj da juanoj, aŭ la fiasko kaŭzas gravan median poluadon kaj personajn sekurecajn danĝerojn, kaj la proviza ciklo de anstataŭaĵoj estas pli longa, la inventaro de anstataŭaĵoj estos pli alta. Alie, la financa indico de anstataŭaĵoj devas esti kiel eble plej alta. redukti. Estas indikilo, kiu ne rimarkas homojn, sed ĝi estas tre grava en nuntempa prizorgada administrado, tio estas, konservado de trejnadotempo (prizorgado de trejnadotempo = prizorgado de trejnado horoj/prizorgado de man-horoj). Trejnado inkluzivas profesian scion pri ekipaĵstrukturo, bontenado -teknologio, profesieco kaj prizorgadministrado ktp. Ĉi tiu indikilo reflektas la gravecon kaj investan intensecon de entreprenoj por plibonigi la kvaliton de prizorgada personaro, kaj ankaŭ nerekte reflektas la nivelon de prizorgaj teknikaj kapabloj.
Afiŝotempo: aŭgusto-17-2023