Integreca Indico de Ekipaĵo
La plej uzata el ĉi tiuj indikiloj, sed ĝia kontribuo al administrado estas limigita. La tiel nomata sendifekta indico rilatas al la proporcio de sendifekta ekipaĵo al la tuta nombro de ekipaĵo dum la inspekta periodo (ekipaĵa sendifekta indico = nombro de sendifekta ekipaĵo / tuta nombro de ekipaĵo). La indikiloj de multaj fabrikoj povas atingi pli ol 95%. La kialo estas tre simpla. Dum la inspektado, se la ekipaĵo funkcias kaj ne estas paneo, ĝi estas konsiderata en bona stato, do ĉi tiu indikilo estas facile atingebla. Ĝi povas facile signifi, ke ne estas multe da spaco por plibonigo, kio signifas, ke ne estas io plibonigebla, kio signifas, ke estas malfacile plibonigi. Pro ĉi tiu kialo, multaj kompanioj proponas modifi la difinon de ĉi tiu indikilo, ekzemple, proponante kontroli tri fojojn je la 8a, 18a kaj 28a de ĉiu monato, kaj preni la averaĝon de la sendifekta indico kiel la sendifektan indicon de tiu monato. Ĉi tio certe estas pli bona ol kontroli unufoje, sed ĝi tamen estas bona indico reflektita per punktoj. Poste, oni proponis, ke la horoj de la sendifekta tabelo estu komparataj kun la horoj de la kalendara tabelo, kaj la horoj de la sendifekta tabelo egalu al la horoj de la kalendara tabelo minus la totalaj horoj de difektoj kaj riparoj en la tabelo. Ĉi tiu indikilo estas multe pli realisma. Kompreneble, ekzistas pliiĝo de la statistika laborkvanto kaj la aŭtenteco de la statistikoj, kaj la debato pri ĉu subtrahi ilin kiam oni renkontas preventajn riparstaciojn. Ĉu la indikilo de sendifekta indico povas efike reflekti la staton de ekipaĵadministrado dependas de kiel ĝi estas aplikata.
Fiaskofteco de Ekipaĵo
Ĉi tiu indikilo estas facile konfuzebla, kaj ekzistas du difinoj: 1. Se temas pri la ofteco de paneoj, ĝi estas la rilatumo inter la nombro de paneoj kaj la fakta ekfunkciigo de la ekipaĵo (ofteco de paneoj = nombro de ĉesigo de paneoj / fakta nombro de ekfunkciigoj de la ekipaĵo); 2. Se temas pri la ofteco de ĉesigo de paneoj, ĝi estas la rilatumo inter la malfunkcitempo de la difekto kaj la fakta ekfunkciigo de la ekipaĵo plus la tempo de la malfunkcio de la difekto (la ofteco de malfunkcio = la malfunkcio de la difekto / (la fakta ekfunkciigo de la ekipaĵo + la tempo de la malfunkcio de la difekto)). Kompreneble, la ofteco de malfunkcio de la difekto povas esti komparata. Ĝi vere reflektas la staton de la ekipaĵo.
Havebleco de Ekipaĵo
Ĝi estas vaste uzata en okcidentaj landoj, sed en mia lando, ekzistas du diferencoj inter la formulo de planita tempo-utiligo (planita tempo-utiligo = fakta labortempo/planita labortempo) kaj kalendara tempo-utiligo (kalendara tempo-utiligo = fakta labortempo/kalendara tempo). Disponebleco, kiel difinita en la Okcidento, estas fakte kalendara tempo-utiligo laŭ difino. La kalendara tempo-utiligo reflektas la plenan utiligon de la ekipaĵo, tio estas, eĉ se la ekipaĵo estas funkciigata en ununura ŝanĝo, ni kalkulas la kalendaran tempon laŭ 24 horoj. Ĉar sendepende de ĉu la fabriko uzas ĉi tiun ekipaĵon aŭ ne, ĝi konsumos la aktivaĵojn de la entrepreno en la formo de amortizo. La planita tempo-utiligo reflektas la planitan utiligon de la ekipaĵo. Se ĝi estas funkciigata en ununura ŝanĝo, la planita tempo estas 8 horoj.
Averaĝa Tempo Inter Fiaskoj (MTBF) De Ekipaĵo
Alia formulo nomiĝas la averaĝa senproblema labortempo "la averaĝa intervalo inter ekipaĵaj paneoj = la tuta tempo de senproblema funkciado en la statistika baza periodo / la nombro de paneoj". Komplemente al la malfunkcitempo, ĝi reflektas la oftecon de paneoj, tio estas, la staton de la ekipaĵo. Unu el la du indikiloj sufiĉas, kaj ne necesas uzi rilatajn indikilojn por mezuri enhavon. Alia indikilo, kiu reflektas prizorgadan efikecon, estas la averaĝa ripartempo (MTTR) (averaĝa ripartempo = tuta tempo elspezita por prizorgado en la statistika baza periodo / nombro de prizorgado), kiu mezuras la plibonigon de prizorgada labor-efikeco. Kun la progreso de ekipaĵa teknologio, ĝia komplekseco, prizorgada malfacileco, difekto-lokigo, averaĝa teknika kvalito de prizorgaj teknikistoj kaj ekipaĵa aĝo, estas malfacile havi definitivan valoron por prizorgada tempo, sed ni povas mezuri ĝian averaĝan staton kaj progreson surbaze de tio.
Ĝenerala Ekipaĵa Efikeco (OEE)
Indikilo kiu pli amplekse reflektas ekipaĵan efikecon, OEE estas la produto de la tempo-funkciiga ofteco, rendimento-funkciiga ofteco kaj kvalifikita produkta ofteco. Same kiel ĉe homo, la tempo-aktiviga ofteco reprezentas la ĉeesto-oftecon, la rendimento-aktiviga ofteco reprezentas ĉu oni devas labori forte post irado al la laboro kaj apliki la taŭgan efikecon, kaj la kvalifikita produkta ofteco reprezentas la efikecon de la laboro, ĉu oni faras oftajn erarojn, kaj ĉu la tasko povas esti plenumita kvale kaj kvante. La simpla OEE-formulo estas: ĝenerala ekipaĵa efikeco OEE = kvalifikita produkta eligo / teoria eligo de planitaj laborhoroj.
Totala Efika Produktiveco TEEP
La formulo, kiu plej bone reflektas la efikecon de ekipaĵo, ne estas OEE. Totala Efika Produktiveco TEEP = kvalifikita produkta eligo/teoria eligo de kalendara tempo, ĉi tiu indikilo reflektas la sistemadministradajn difektojn de ekipaĵo, inkluzive de kontraŭfluaj kaj laŭfluaj efikoj, merkataj kaj mendaj efikoj, malekvilibra ekipaĵa kapacito, nejusta planado kaj horarigo, ktp. Ĉi tiu indikilo estas ĝenerale tre malalta, ne bela, sed tre reala.
Prizorgado kaj Administrado de Ekipaĵo
Ankaŭ ekzistas rilataj indikiloj. Kiel ekzemple la unufoja kvalifikita procento de revizia kvalito, riparofteco kaj bontenadokosto, ktp.
1. La unufoja sukceso-procento de la revizia kvalito estas mezurata per la proporcio inter la nombro da fojoj, kiam la reviziita ekipaĵo plenumas la produktokvalifikan normon por unu prova operacio kaj la nombro da revizioj. Ĉu la fabriko adoptas ĉi tiun indikilon kiel la rendimentan indikilon de la riparteamo, oni povas studi kaj pripensi.
2. La riparofteco estas la rilatumo inter la tuta nombro da riparoj post riparoj de ekipaĵo kaj la tuta nombro da riparoj. Tio estas vera reflekto de la kvalito de bontenado.
3. Ekzistas multaj difinoj kaj algoritmoj pri la proporcio de bontenado-kostoj. Unu estas la proporcio de la jara bontenado-kosto al la jara produktadvaloro, la alia estas la proporcio de la jara bontenado-kosto al la totala originala valoro de la aktivaĵoj en la jaro, kaj la alia estas la proporcio de la jara bontenado-kosto al la totalaj aktivaĵoj en la jaro. La proporcio de anstataŭiga kosto estas la proporcio de la jara bontenado-kosto al la totala neta aktivaĵvaloro de la jaro, kaj la lasta estas la proporcio de la jara bontenado-kosto al la totala produktokosto de la jaro. Mi opinias, ke la lasta algoritmo estas pli fidinda. Tamen, la grandeco de la prizorgada kosto-procento ne povas klarigi la problemon. Ĉar ekipaĵa bontenado estas enigaĵo, kiu kreas valoron kaj produktaĵon. Nesufiĉa investo kaj elstara produktadperdo influos la produktaĵon. Kompreneble, troa investo ne estas ideala. Ĝi nomiĝas troa bontenado, kio estas malŝparo. Taŭga enigaĵo estas ideala. Tial, la fabriko devus esplori kaj studi la optimuman investan proporcion. Altaj produktokostoj signifas pli da mendoj kaj pli da taskoj, kaj la ŝarĝo sur la ekipaĵo pliiĝas, kaj la postulo je bontenado ankaŭ pliiĝas. Investi en taŭgan proporcion estas la celo, kiun la fabriko devus klopodi atingi. Se vi havas ĉi tiun bazlinion, ju pli vi devias de ĉi tiu metriko, des malpli ideala ĝi estas.
Administrado de Rezervaj Partoj de Ekipaĵo
Ankaŭ ekzistas multaj indikiloj, kaj la trairo-rapideco de la stokregistro de rezervaj partoj (la trairo-rapideco de la stokregistro de rezervaj partoj = monata konsumo de kostoj de rezervaj partoj / monata averaĝa stokregistro de rezervaj partoj) estas pli reprezenta indikilo. Ĝi reflektas la moveblecon de la rezervaj partoj. Se granda kvanto da stokregistro estas restakigita, tio reflektiĝos en la trairo-rapideco. Kio ankaŭ reflektas la administradon de rezervaj partoj estas la proporcio de la financoj de rezervaj partoj, tio estas, la proporcio de ĉiuj financoj de rezervaj partoj al la totala originala valoro de la ekipaĵo de la entrepreno. La valoro de ĉi tiu valoro varias depende de ĉu la fabriko estas en centra urbo, ĉu la ekipaĵo estas importita, kaj la efiko de ekipaĵa malfunkcio. Se la ĉiutaga perdo de ekipaĵa malfunkcio estas tiel alta kiel dekoj da milionoj da juanoj, aŭ la paneo kaŭzas gravan median poluadon kaj personajn sekurecajn riskojn, kaj la provizciklo de rezervaj partoj estas pli longa, la stokregistro de rezervaj partoj estos pli alta. Alie, la financa procento de rezervaj partoj devus esti kiel eble plej alta kaj reduktita. Ekzistas indikilo, kiun homoj ne rimarkas, sed ĝi estas tre grava en nuntempa prizorgada administrado, tio estas, la intenseco de prizorgada trejnado (intenseco de prizorgada trejnado = horoj de prizorgada trejnado / prizorgadaj laborhoroj). Trejnado inkluzivas profesian scion pri ekipaĵa strukturo, prizorgada teknologio, profesieco kaj prizorgada administrado ktp. Ĉi tiu indikilo reflektas la gravecon kaj investan intensecon de entreprenoj en plibonigo de la kvalito de prizorgada personaro, kaj ankaŭ nerekte reflektas la nivelon de prizorgadaj teknikaj kapabloj.
Afiŝtempo: 17-a de aŭgusto 2023